Spannen, verschließen, trennen: Diese drei Arbeitsschritte entscheiden darüber, ob Ihr Packgut den Kunden in perfektem Zustand erreicht - oder eben nicht. Mit Umreifungsband sichern und fixieren Sie Ihr Packgut, schützen es vor Diebstahl, Erschütterungen und anderen äußeren Einflüssen.
Damit das Umreifen zuverlässig gelingt, brauchen Sie Werkzeuge oder Maschinen. Welche Tools am besten geeignet ist, hängt von folgenden Faktoren ab:
- Wollen Sie Pakete, Paletten oder Rollen/Stangen umreifen?
- Wie viel Packgut pro Tag umreifen Sie?
- Wie groß und schwer ist das Packgut?
- Eingliederung in Verpackungsstraße geplant?
Mithilfe der Schnellübersicht im nächsten Absatz erhalten Sie einen Überblick über optimal passende Umreifungssysteme für Ihr Unternehmen. Weiterführende Informationen finden Sie in den anschließenden Infokapiteln.
Abschließend bekommen Sie mit Checkliste und praxisnahe Zubehörtipps mit auf den Weg. So finden Sie die optimale Umreifungslösung.
Schnellübersicht - Die richtige Maschine für Ihr Packgut
1 Richtwert basierend auf zweifacher Umreifung. Je nach Packgut, Mitarbeitern, Beschickung und Maschinenausstattung kann der Wert höher oder niedriger liegen.
2 Doppelpaletten und andere Formate, die von Europaletten stark abweichen.
Welches Band für welche Anwendung
Haben Sie sich bereits für ein Umreifungsband entschieden? Großartig! Falls nicht: Der Ratgeber „Mit 10 Tipps zum perfekten Umreifungsband“ erläutert Eigenschaften der gängigen Bandmaterialen und erklärt die Bedeutung von Breite, Stärke, Reißkraft, Dehnung, Oxidation, Rückspannfähigkeit, Temperaturbeständigkeit, Verschlussfestigkeit und Lockvogel-Tricksereien. So finden Sie Ihr Band!
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1. Manuelle Umreifungswerkzeuge - Preiswerte, robuste und flexible Alles-Umreifer
Vorteile |
Nachteile |
- Werkzeuge für PP-, PET-, Textil- und Stahlbänder verfügbar
- Preiswert in der Anschaffung
- Geeignet zur Umreifung von Packgut in allen Formaten und Gewichten
- Benötigen keinen Strom und wenig Platz, gute Fallback-Lösung auf LKWs
- Robust und zuverlässig, funktionieren auch draußen, sogar bei Schlechtwetter
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- Hoher Zeitaufwand, mühselige Handhabung
- Schwankende Ergebnisse je nach Erfahrung und Tagesform des Mitarbeiters
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Umreifungswerkzeuge sind preiswert und eignen sich zur Sicherung von Kartons und Rollenware ebenso gut wie zur Fixierung von schwerem Packgut auf Palette. Das Verzurren und Schneiden des Bandes erfolgt mit dem Bandspanner. Das Verschließen übernehmen Klemmen aus Metall oder Kunststoff oder – wenn der Verschluss besonders dauerhaft halten soll – verzahnte Metallplompen mit aufgerauten Innenflächen, die mit einer Verschlusszange angebracht werden. Mechanische Umreifungsgeräte sparen Zeit, da sie die Funktion von Bandspanner und Verschlusszange in einem Werkzeug mit Zweihebel-Bedienung kombinieren.
Bandspanner und mechanische Umreifungsgeräte funktionieren in vertikaler und horizontaler Lage. Sie können damit fast jedes Packgut der Breite und der Höhe nach umreifen, egal wie groß oder schwer. Jedenfalls innerhalb physikalischer Grenzen: Gängige Europaletten vertragen Packgut bis zu einem Gewicht von 1.500 kg.
Umreifen von Hand dauert: Rechnen Sie mit einer Minute pro Umreifung. Dazu kommt das hohe Gewicht der Werkzeuge. Bandspanner wiegen 1,2 bis 2,6 kg, Umreifungsgeräte annähernd das Doppelte. Das führt im Lauf des Tages zu Ermüdung der Mitarbeiter. Dann lässt die Qualität der Umreifung nach. Das kann Ladungssicherung und Erscheinungsbild der Versandverpackung beeinträchtigen. Spätestens ab 20 Stück Packgut pro Tag empfiehlt sich daher maschinelle Unterstützung.
Praxistipp
Beachten Sie, dass Handspanner und mechanische Umreifungsgeräte nur entweder Band aus PP- und PET-Kunststoff oder Textil oder Stahl verarbeiten. Sie sollten also das beste Bandmaterial für Ihr Packgut kennen, bevor Sie sich für ein Werkzeug entscheiden. Unser Ratgeber „Mit 10 Tipps zum perfekten Umreifungsband“ führt Sie in zehn Schritten zum besten Umreifungsband.
Textil- oder Stahlbänder: reine Handarbeit
Wenn Sie sehr schweres Packgut fixieren oder bündeln wollen, haben Sie vielleicht schon über Textil- oder Stahlbänder nachgedacht. Beide Varianten werden häufig zur Sicherung von Holz, Stahl, Baustoffen und Maschinen eingesetzt, weil sie je nach Bandtyp ihre Sicherungsfunktion dauerhaft aufrechterhalten (geringe „Spannungsrelaxation“) oder sich nachstellen lassen. Beide Bandvarianten sind ausschließlich manuell zu verarbeiten, mit handbetriebenen oder pneumatisch unterstützten Umreifungsgeräten.
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2. Akku-Umreifungsgeräte - Starke und zuverlässige Alleskönner für mobilen Einsatz
Vorteile |
Nachteile |
- Mobil und flexibel mit fast jedem Packgut einsetzbar
- Optimal für bis zu 100 Stück Packgut am Tag
- Vom ersten bis zum letzten Paket gleichbleibende Umreifungsqualität
- Geräte in verschiedenen Leistungsklassen verfügbar
- Verschleißfrei mit bürstenlosem Motor und Bandstaub-Ausblaskanal
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- Relativ hohes Gewicht von ca. 4 kg
- Geräte sind robust, aber nicht wetterfest
- Akku-Ladesystem benötigt 220-V-Stromanschluss, 12 / 24-V-Lader für LKW-Einsatz sind nicht verfügbar
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Mit einem Akku-Umreifungsgeräte sind Sie immer gut beraten. Sie gelten als flexible Alleskönner, unterstützen die Produktion und Logistik in allen Industriezweigen. Sie sind mobil einsetzbar, eignen sich für vertikales Umreifen von Paketen ebenso wie für horizontales Umreifen von Paletten.
Auch bei Vorhandensein eines Akku-Umreifungsgerätes bleiben ein paar Handgriffe unumgänglich. Ihre Mitarbeiter legen zunächst das Umreifungsband manuell um das Packgut herum, führen die Enden des Bandes zueinander und legen sie in das Akku-Umreifungsgerät ein. Das Spannen, Verschließen und Trennen erledigt das Akku-Umreifungsgerät in wenigen Augenblicken. Im manuelle Modus entscheidet der Bediener individuell über Spanngeschwindigkeit und Spannkraft, im vollautomatischen Modus genügt eine Tastenberührung zum Auslösen und Abschließen des gesamten Vorgangs. Je nach Ausführung und Einstellung bewältigen Akku-Umreifungsgeräte zwischen 200 bis 800 Umreifungen pro Akkuladung. Kalkulieren Sie bei Kauf, Leasing oder Miete eines Systems daher immer mit einem Ersatzakku.
Praxistipp
Akku-Umreifungsgeräte verarbeiten ausschließlich Bänder aus PP- und PET-Kunststoff, keine Textil- oder Stahlbänder. Damit decken Sie 95 Prozent aller Anwendungen ab. Mit Bändern von 9 bis 19 mm Breite, bis 4.500 maximaler Reißkraft umreifen sie leichte Pakete ebenso sicher und effizient wie sperriges und schweres Packgut auf Paletten.
Bevorzugen Sie Qualität
Umreifungsgeräte sind hochbelastete Arbeitsmittel, die jeden Tag Hitze, Staub und Spannkräften standhalten. Defekte können vorkommen. Betriebsstörungen oder Unfällen beugen Sie vor, indem Sie bei der Wahl des Geräts und das Händlers auf Qualität achten. Ein Indiz dafür ist das Vorhandensein von TÜV-Zertifikaten und – bei Akku-Umreifern – Falltest-Ergebnissen. Wenn Ihr Händler die schnelle Verfügbarkeit von Leihgeräten sowie Ersatzteile für zehn Jahre garantiert, sind Sie schnell wieder einsatzfähig.
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3. Paket-Umreifungsmaschinen - Halb- und Vollautomaten für Kartonware und Langgut
Vorteile |
Nachteile |
- Umreifungsvorgang in sehr hoher Geschwindigkeit
- Stets gleichbleibend hohe Umreifungsqualität
- Müheloses Beschicken schont die Gesundheit der Mitarbeiter
- Effizient schon ab rund 20 Stück Packgut pro Tag
- Für sehr hohe Taktzahlen in Packlinien integrierbar
- Halb- und Vollautomaten sind preiswerter, als Sie vielleicht denken
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- Bei Vollautomaten begrenzt der Bogendurchlass die Maximalmaße des Packguts
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Umreifungs-Halbautomaten und Vollautomaten sind die perfekte Wahl, wenn Sie häufiger Kartonware sichern und Rollen- oder Langgut bündeln. Die Systeme arbeiten stationär oder sind auf Rollen gelagert und damit eingeschränkt transportabel einsetzbar. Im Vergleich mit Handwerkzeugen schonen Paket-Umreifungsmaschinen die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter enorm und beschleunigen den Verpackungsvorgang um den Faktor zwei bis drei.
Halbautomaten sind für kleines Geld zu haben. Sie rechnen sich spätestens ab 20 Packstücken pro Tag. Bei Halbautomaten legt der Mitarbeiter das Packgut auf den Tisch, führt das Umreifungsband um das Packgut herum, fädelt es in den Führungskanal ein und löst die Umreifung aus. Binnen Sekunden spult die Maschine PP- oder PET-Band von der integrierten Spule, verschließt es per Wärmeschweißverfahren und kappt Bandreste.
Ab 40 Packstücken pro Tag lohnt der Einsatz von Vollautomaten, da sie Mitarbeiter zusätzlich entlasten und den Verpackungsvorgang beschleunigen. Bei Vollautomaten beschickt der Mitarbeiter die Maschine und löst die Umreifung aus. Die Maschine führt das Band im sogenannten Umreifungsbogen und legt es um das Packgut herum. Manuelles Führen und Einfädeln entfällt. So sind Takte von 20 Packstücken pro Minute machbar.
Höherwertige Vollautomaten sind über Rollenbahn und Förderverlängerung in Packlinien zu integrieren. Der Paketanschlag stoppt das Packgut, eine Fotozelle erfasst die Dimension des Packguts, ein Niederhalter sichert die Position. So sind bis zu 70 Umreifungen pro Minute machbar, ohne menschliches Zutun.
Praxistipp
Die Investition in hochwertige Umreifungsautomaten macht sich auf Dauer bezahlt. Ein automatischer Bandauswurf nach versehentlicher Betätigung ohne Packstück verhindert Ausfallzeiten. Ein ausfahrbarer Bandabroller beschleunigt Spulenwechsel. Eine Motorabschaltung spart Strom und senkt Lärmemission bei Nichtbenutzung.
Fragen Sie Experten
Viele Halb- und Vollautomaten arbeiten mit Band aus PP-Kunststoff, einige mit PET-Kunststoff. Sie verarbeiten Bänder von 5 bis 15,5 mm Breite, 0,4 bis 1,00 mm Stärke, bis zu 450 N Spannkraft. Die Auswahl ist also groß. Wenn Sie nicht genau wissen, welches Band und welche Maschine für Ihre Logistik optimal ist: Wenden Sie sich an erfahrene Unternehmen für Verpackungstechnik aus Ihrer Region. Die betrachten Ihr Packgut vor Ort und empfehlen die für Sie beste Umreifungslösung.
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4. Paletten-Umreifungsmaschinen - Großes und schweres Packgut sichern und stabilisieren
Vorteile |
Nachteile |
- Preiswerter als Sie vielleicht denken
- Arbeitet schnell und schont die Gesundheit der Mitarbeiter
- In zahlreichen Varianten verfügbar, zum Beispiel mit Umreifungsbögen in individueller Größe
- Auch als Kombianlagen verfügbar, die umreifen und zugleich umwickeln
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- Paletten-Umreifungsmaschinen verarbeiten ausschließlich PP- und PET-Band, kein Textil- oder Stahlband
- Mobile Systeme schaffen mit einer Akkuladung maximal 600 Umreifungen und müssen dann an der 220-V-Steckdose aufladen
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Sie wollen große Maschinenteile auf Palette fixieren oder schweres Baumaterial auf Palette bündeln. Sie haben mehr als 20 Packstücke pro Tag zu verarbeiten. Möchten die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter schonen, indem Sie ihnen häufiges Bücken und Hantieren mit Handwerkzeugen möglichst ersparen: Dann sind Sie mit Paletten-Umreifungsmaschinen bestens beraten.
Bei mobilen Systemen handelt sich in aller Regel um Halbautomaten in Ausführungen für horizontale oder vertikale Umreifung, also passend für zum Beispiel Fässer oder Baumaterial. Der Mitarbeiter rangiert die Maschine an das Packgut heran; die Maschine schießt das Band aus und gegebenenfalls per Lanze unter der Palette hindurch. Der Mitarbeiter nimmt das Band auf, führt es um das Packgut herum und fädelt es in den Führungskanal der Maschine zurück. Die Maschine spannt das Band, verschweißt beide Enden und kappt das Band. Der gesamte Vorgang dauert rund drei Minuten.
Festinstallierte Vollautomaten steigern die Produktivität, indem sie die Handhabung des Umreifungsbands komplett übernehmen. Sie führen das Band mithilfe vertikal oder horizontal konstruierter Umreifungsbogen um die Palette herum. Die Beschickung der Anlage erfolgt je nach Bauart von Mitarbeitern per Hubwagen oder – bei Integration in Packlinien – automatisch per Rollenbahn. Typischerweise werden Bänder mit einer Stärke von 0,55 bis 0,85 mm und einer Breite bis 15,5 mm verarbeitet.
Praxistipp
Mobile Paletten-Umreifungsmaschinen sind schwer, das Rangieren kostet viel Kraft. Das Aufladen der Akkus kann den Betriebsablauf stören. Achten Sie daher bei der Anschaffung besonders auf Qualität: zum Beispiel auf vollgummierte Rollen, leichtgängige Feststellbremsen, ergonomische Haltestangen, hochwertige Stromversorgung. Das spart Zeit und Geld und verbessert die Qualität der Umreifung.
So optimieren Sie den Umreifungsprozes
Sie haben Ihren Händler gut gewählt, wenn er nach Lieferung und Montage der Maschine Ihre Mitarbeiter vor Ort und per Videomaterial schult, und das Zusammenspiel aus Maschine, Umreifungsband und Packgut für Ihren Betrieb optimiert. Er sollte Ihnen Service- und Wartungspläne anbieten, Ersatzteile sofort liefern und Defekte schnell beheben können.
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5. Checkliste - 10 wichtige Fragen – Das sollten Sie im Kaufgespräch klären
Sie wollen das beste Umreifungswerkzeug oder die optimale Umreifungsmaschine für Ihr Unternehmen finden. Sie erwarten problemlose Lieferung, Montage, Inbetriebnahme und Funktion. Aus diesem Grund sollten Sie das Beratungs-Gespräch mit einem Verpackungs-Profi suchen und folgende Punkte besprechen. Ein geschulter Service-Berater kann Ihnen danach eine für Sie perfekt passende Umreifungslösung anbieten.
- Besprechen Sie Merkmale Ihres Packguts, also Art, Menge, Maße, Gewicht, Beschaffenheit einzelner Packstücke und der palettierten Ware
- Welches Umreifungsmaterial wollen Sie einsetzen, welches Band erfüllt die Anforderungen Ihres Packguts und Ihrer Logistik?
- Wie sind die Platzverhältnisse bei Ihnen in Lager und Logistik? Sprechen Sie auch über Temperatur, Staub, Luftfeuchtigkeit!
- Haben Sie besondere Anforderungen? Gekühlte Lebensmittel und Pharmazie-Produkte benötigen geeignete Umreifungsmaschinen
- Personalsituation in Lager- und Versandstelle. Beispiel: Steht für das Rangieren einer mobilen Paletten-Umreifungsmaschine ausreichend kräftiges Personal bereit?
- Welche Flurförderzeuge sind bereits im Einsatz, sind sie kompatibel mit der Umreifungsmaschine?
- Wenn Sie Pakete umreifen: Welche Größen haben die Packstücke und wollen Sie Umreifungsbänder vorne, mittig, hinten anbringen?
- Macht Kauf einer Umreifungsmaschine Sinn oder kommt – etwa zur Überbrückung saisonaler Nachfragespitzen – eher Miete oder Leasing in Frage?
- Stromanschluss vorhanden? Einige Umreifungsanlagen benötigen Dreiphasen-Wechselstrom mit 400 Volt
- Sprechen Sie über Service. Kann Ihr Anbieter Verbrauchsmaterial sofort liefern, hat er im Defektfall Ersatzteile lagernd und kann schnelle Reparatur garantieren?
6. Fünf tolle Zubehörteile - Zeit sparen, Gesundheit schützen
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