Warum wird gestretcht?
Zum Verbinden von Einzelstückgütern.
Zum Bilden von kompakten Ladungseinheiten.
Zum Sichern vor Verschieben oder Umkippen.
Zum Sichern von gestapelten Gütern vor dem Auseinanderfallen.
Zum Schützen vor Staub, Schmutz, Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen.
Die Rechtslage ist vereinfacht ausgedrückt so, dass transportierte Ladung niemanden gefährden oder belästigen und nicht herunterfallen darf. Konkret heißt dies: Jede Ladung ist so zu sichern, dass bei normalen Fahrverhältnissen ein Verschieben oder gar Herunterfallen ausgeschlossen ist.
So vielfältig die Transportmittel sind, seien es Gabelstapler, LKW, Bahn, Schiff oder Flugzeug, so unterschiedlich sind die daraus resultierenden Belastungen und Gefahren ebenfalls.
Neben dem Transportschutz bietet das Stretchen ebenfalls einen Schutz vor Diebstahl, Staub und Umwelteinflüssen wie z. B. Regen und Sonnenlicht.
Unser Rat: Lassen Sie sich vor der Anschaffung einer Stetchmaschine von einem Fachmann beraten! mehr

Stretchen als Ergänzung zum Umreifen, Kleben und Heften
Nicht immer genügt es, Kartonagen mit Umreifung, Klebebändern und/oder Heftklammern für den Transport ausreichend zu sichern, zum Beispiel bei schweren Gütern. Aber auch, wenn die Gefahr besteht, dass die Kartonverpackung durch mechanische Belastungen wie Stöße, oder durch Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit beschädigt wird. Zusätzliche Sicherheit bietet dafür das ergänzende Stretchten.

Unser Rat: Lassen Sie sich vor einer Anschaffung von einem Fachmann beraten!

Stretchen als Ergänzung beim Umreifen und Schrumpfen
Beim Umreifen wird eine palettierte Ladung mit einem PET- oder PP- oder Stahl- Band umreift und so gesichert.
Beim Schrumpfen wird eine Haube aus Kunststofffolie über die Ladung gestülpt und das Ganze einer Wärmewirkung ausgesetzt. Die Folie schrumpft zusammen und umschliesst so die Ladung hauteng.
Beide Verfahren werden eingesetzt, um instabile Ladungen für den Güterumschlag und den Transport zu sichern.
Bei sehr labilen Palettenladungen wie leeren Dosen oder schweren, palettierten Gütern wie Bogenpapier dient das Stretchen als zusätzliche Stabilisierung, insbesondere zur Erhöhung der Verbindung zwischen Ladeträger und Ladegut. Ebenfalls bietet das Stretchen Schutz vor Staub, Witterungseinflüssen und Diebstahl.
Unser Rat: Lassen Sie sich vor einer Anschaffung von einem Fachmann beraten!

Vertikal oder horizontal stretchen?
Nur vertikales Stretchen
Für spezielle Fälle, z.B. bei Holzpaneelen, Dekostangen, Kunststoffschienen, Zierleisten zum Sichern einer stabilen Einheit, zum Paketieren von Produkten aus Metall, Holz, Kunststoff usw.

Nur horizontales Stretchen
Die häufigste Stretchart, z.B. in der Transportbrache für das Sichern von gestapelten Gütern - häufig in Verbindung mit Kantenschutzprofilen - zum Zusammenhalten von gestapelten Einheiten mehr

Mobil oder stationär stretchen?
Wenn an verschiedenen Standorten im Unternehmen gestretcht werden muss, sind mobile Stretcher gut geeignet. Die modernste Lösung stellt der netzunabhängige, akkubetriebene Stretcher dar.
Wird immer am gleichen Standort gestretcht, passen die Paletten auf den Drehteller und haben Sie ausreichend Platz im Versandbereich, dann erleichtert der stationäre Stretcher Ihnen die Arbeit. Wenn oft gestretcht werden muss, empfiehlt sich eine hohe Vorreckung der Folie, die Ihren Folienverbrauch verringert.
Bei grösserem Stretchvolumen lohnt es sich, das Preis-/Leistungsverhältnis einer automatischen Stretchlinie gegenüber der Drehtellermaschine zu prüfen.
Bei übergroßen Paletten hilft nur der mobile, selbstfahrende und selbstabtastende Stretcher.
Bei bereits im innerbetrieblichen Transport instabilen Paletten hilft nur der mobile, selbstfahrende und selbstabtastende Stretcher.
Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Stretchen mit vorgereckter Folie oder mit nicht vorgereckter Folie?
Vorgereckte Folie
Der Unterschied zu herkömmlicher Folie besteht darin, dass sie bei der Produktion schon in Längsrichtung vorgedehnt wird.

Die dadurch resultierenden Vorteile für Sie sind:
Kein Vordehnen der Folie nötig.
Sie sparen im Folienverbrauch und Ihr Kunde an Entsorgungskosten.
Die vorgedehnte Folie kann mit einem Minimum an Kraftaufwand einfach um die Palette gewickelt werden.
Die vorgedehnt Folie kann auf allen Halbautomaten ohne Vorreckung verarbeitet werden.

Die dadurch resultierenden Nachteile für Sie sind:
wirklich warengerechte Reckung der Folie kann nur vor Ort erfolgen.
Vorreckung der Folie durch den Hersteller ist vergleichsweise teuer.
höhere Transportkosten durch ein größeres Transportvolumen.
vorgereckte Folie ist immer konstant und nicht mehr anpassbar.
durch die Lagerdauer erlahmt die Rückstellkraft der Folie.
Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Stretchen mit Dehnung durch Anlegespannung oder Vorreckung mit 2-motoriger Vorreckung?
Vorgereckte Folie
Der Unterschied zu herkömmlicher Folie besteht darin, dass sie bei der Produktion schon in Längsrichtung vorgedehnt wird.

Die dadurch resultierenden Vorteile für Sie sind:
Kein Vordehnen der Folie nötig.
Sie sparen im Folienverbrauch und Ihr Kunde an Entsorgungskosten.
Die vorgedehnte Folie kann mit einem Minimum an Kraftaufwand einfach um die Palette gewickelt werden.
Die vorgedehnt Folie kann auf allen Halbautomaten ohne Vorreckung verarbeitet werden.

Die dadurch resultierenden Nachteile für Sie sind:
Wirklich warengerechte Reckung der Folie kann nur vor Ort erfolgen.
Vorreckung der Folie durch den Hersteller ist vergleichsweise teuer.
Höhere Transportkosten durch ein größeres Transportvolumen.
Vorgereckte Folie ist immer konstant und nicht mehr anpassbar.
Durch die Lagerdauer erlahmt die Rückstellkraft der Folie.
Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Stretchen mit hohen oder niedrigen Rückstellkräften?
Niedrige Rückstellkräfte
Das gesamte Reckvermögen der Folie bis an die Grenze ausnutzen, um eine Erlahmung der Rückstellkräfte zu nutzen. Beispielsweise um leichte, einwellige Kartonagen oder drucksensible Packstücke nicht einzudrücken.

Hohe Rückstellkräfte
Stark reckbare Folie nur zu 60 oder 70 % ausnutzen, da die Folie bei schwerem Packgut hohe Rückstellkräfte haben muss, um eine hohe Ladungssicherung zu erzielen.

Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Unterschiedliches Verhalten von Stretchfolie
Unterschiedliche Packgüter benötigen auch Stretchfolien mit unterschiedlichem Verhalten.
So brauchen z.B. leicht verformbare Packgüter eine andere Folie als ein unregelmäßig geformtes Packgut mit Ecken und Kanten.

Unser Rat: Lassen Sie sich von einem Fachmann beraten.

Blas- oder Castfolie?
Bei der Folienherstellung unterscheidet man zwei Verfahren, das Blasverfahren (Blasfolie) und das Gießverfahren (Castfolie).

Castfolie
Stretchfolien, die in Laufrichtung gut gedehnt/gereckt werden können und sich weniger in Querrichtung zusammenziehen. Dadurch bleibt mehr Folienbreite für den Stretchprozess erhalten. Geringes Abrollgeräusch.

Blasfolie
Stretchfolien, die geringere Rückstellkräfte oder niedrigere Reißkräfte haben oder sich stärker in Querrichtung zusammenziehen und weniger in Längsrichtung. Im Ladungssicherungsbereich ist aber nur Rückstellkraft in Längsrichtung sinnvoll. Hohes Abrollgeräusch.

Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Welche Folienstärke?
Eine Wissenschaft für sich, denn viele Faktoren spielen hier mit: Einerseits beeinflusst das Packgut selber die Wahl der Folie, andererseits sind die Umwelteinflüsse beim Transport und bei der Lagerung ebenfalls zu berücksichtigen. Ob per Bahn, Lastwagen, Schiff oder Flugzeug transportiert, die klimabedingten Belastungen sind unterschiedlich.

Grundsätzlich ist bei der Wahl der Folienstärke unter anderem folgendes zu beachten:
Die Größe und die Form der Packstücke.
Die Stabilität der Kartonagen (1-wellig/ 2-wellig).
Die Palettenhöhe.
Die verfügbaren Wickelprogramme.
Das Reck – und Dehnvermögen des eingesetzten Stretchers.

Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Wichtige Merkmale zum Vergleich verschiedener Folien
Mit folgenden Daten können Sie verschiedene Angebote für Folien vergleichen:

Die Folienbreite.
Das Rollengewicht.
Das Papp-Kerngewicht.
Die Laufmeterleistung.
Die Reckbarkeit.
Die Folienstärke.
Formel für die Berechnung der Laufmeter einer Folie:
Rollengewicht – Kerngewicht (=Netto-Foliengewicht in kg)
Geteilt durch
Breite in m x Folienstärke in mm x 0,92 (= Spez. Gewicht)
= Laufmeter.
Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Wichtige Eigenschaften einer Stretchfolie
Hohe Reißfestigkeit (laut DIN EN ISO 527-3).
Hohe Streckgrenze.
Hohe Durchstoßfestigkeit.
Gute Haftfähigkeit der Folienlagen aufeinander.
Gute Rückstellkraft.
Geringe Einschnürung (Taillierung).
Hohe Dehnbarkeit.

Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Wichtige Hilfsmittel: Kantenschutzecken und -winkel
Kantenschutzecken und Kantenschutzwinkel gibt es in den unterschiedlichsten Formen, Farben, Stärken und Materialien. Weit verbreitet sind Kantenschutzwinkel aus Karton und Kantenschutzecken aus Kunststoff.

Im Zusammenhang mit dem Stretchen:
Zusammenhalten von gestapelten Einheiten.
Kantenschutzecken und -winkel vermeiden unerwünschte Druckstellen auf dem Packgut.
Verhindern Kantenbeschädigungen während Transport und Lagerung.
Verbessern die Kraftverteilung der Stretchfolien über die gesamte Länge.

Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Was bedeutet "Reckung"?
Die Reckung sagt aus, um wie viel Prozent die Folie beim Anlegen gedehnt werden kann, bis sie reißt. Dabei wird die Länge der ausgedehnten Folie mit der ursprünglichen Länge verglichen.

Was bedeutet "Pre-Stretch"?
Pre-Stretch bezeichnet die maximale Vordehnung der Folie und wird auch Vorreckung genannt . Dank optimaler Ausnutzung der Folie ergibt sich eine Kosteneinsparung.

Was bedeutet "Anlegespannung"?
Anlegespannung ist gleichbedeutend mit Wickel(zug)kraft und bezeichnet die Kraft, mit der die Folie um die Palette gezogen wird.

Was bedeutet "Rückstellkraft"?
Die Eigenschaft der Stretchfolie, nach Einwirkung einer formverändernden Kraft mehr oder weniger in ihre ursprüngliche Lage zurückzukehren.

Was bedeutet "Vorreckung"?
Dehnung der Stretchfolie zwischen Walzen. Feste Vorreckung durch Zahnräder, variable Vorreckung durch die Walzen, welche durch zwei Motoren angetrieben werden.

Was bedeutet "opak"?
Opak bezeichnet die Lichtundurchlässigkeit von Stoffen.

Eigenschaften einer opaken Folie:
Schutz von lichtempfindlichen Gütern.
Blickundurchlässig (gewisser Diebstahlschutz bei Markenprodukten).
UV-Strahlung absorbierend.
UV-Beständigkeit.

Arbeitssicherheit beim Stretchen
Das Stretchen ist eine bewährte, sichere Transportverpackungsart.

Folgende Sicherheitsaspekte sollten jedoch berücksichtigt werden:
Beim Arbeiten Arbeitsschutzschuhe tragen!
Während dem Stretchen dürfen sich keine Hände und andere Körperteile zwischen Folie und Packgut befinden!
Unser Rat: Nutzen Sie den Erfahrungsschatz eines fachkundigen Beraters.

Stretchen und Umweltschutz
Mit von Ihrem Stretcher vorgereckter Folie sparen Sie bis zu 300% an Folienverbrauch.

Ihr Kunde spart 75% an Entsorgungskosten. mehr